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          鐵系磷化劑的主要成分構成

          文章作者:鋁皮膜 發布時間: 瀏覽次數:
          鐵系磷化劑的主要成分構成

            鐵系磷化劑是一種環保無毒常溫鐵系磷化液,磷化處理速度快,不含六價鉻、亞硝酸鹽等有毒物質,沉渣極少,磷化膜顏色為金黃或藍彩色。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中,去污徹底而迅速,工件不會存在過腐蝕(發黑)現象,生產安全可靠。陶化液在工業應用中,較重要的預浸調整材料,就是含有膠質 鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份,必須用一種專門的方法配制,通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發干燥而得。這樣獲得的干燥鹽,在水中使用時,是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商,必須非常嚴格地控制操作中的微小變化,因為這些變化,將導致產生 活性差別很大的材料。適用于靜電噴粉、噴漆、電泳涂裝等工藝的前處理,可大大提高漆膜附著力和抗彎曲變形、耐沖擊等性能。

            鐵系磷化劑的主要成分是堿金屬或銨的磷酸二氫鹽,濃度范圍約在10~25g/L氧化劑可使用亞硝酸鈉,濃度范圍在0.5~2.5g/L,也可以使用氯酸鹽.濃度范圍約在1~6g/L;也可以采用組合促進劑或其他輔助促進劑。鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長,具體時間根據工件確定??尚×吭囼?,實驗時注意觀察脫漆現象,以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。磷化溶液的pH應控制在3.5~5.O的范圍內。當pH值達到6以上時,難以成膜。鐵系磷化劑的工作溫度一般為25~65℃,磷化溫度每增高10℃,化學反應速度接近加倍。較高的磷化溫度產生較厚的膜層,反之.則必須增加處理時問以達到同樣的膜厚。鐵系磷化可采用浸漬或噴淋的方法進行處理。用浸漬法處理所獲得的膜厚大于噴淋法處理所獲得的膜厚。在鐵系磷化液中加入微量的Ni2+、Ca2+、Zn2+可提高鐵系磷化液涂裝后的耐蝕性。

            鐵系磷化劑以免造成設備腐蝕或產生工序間銹蝕。單室工藝設備少占用場地小,簡便易行,但浪費較大,僅適合于批量少的間歇式生產場合。


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